大型龙门加工中心的操作规定

　　从大型龙门加工中心的特点出发，再次向大家详细介绍操作规定。

　　实施使用设备要求操作者用操作证操作设备的定人机制。大型设备在多人操作时必须有专业指挥人员。操作员应熟悉所用设备的主要技术性能、结构、管理内容和良好标准。

　　大型龙门加工中心前期工作准备：检查设备的传动系统、操作系统、润滑系统、气动系统、各种开关启动位置、安全制动保护装置、功率调节系统、电气指令等。这些系统都必须是企业、准确、敏感、可靠、完整的。紧圆周，接头不能松。根据设备润滑图表进行油注入润滑。手动低速调试主轴和各伺服轴。根据零件加工程序表，必须在数控系统记忆表中确认刀具补偿和点偏移位置不正确，并调用刀具补偿和零偏移值来确认是否正确。用纸带输入时，要经常检查使用中的纸是否有损伤，光电阅读器是否正常。紧主部件的T螺栓使用规范必须与设备工作台的T槽规范一致。紧周要适当加把劲。禁止对设备各部位施力矫正零部件。请确认是否遵守了《机器使用指南》中规定的注意事项。

      开机后运行前检查项目：按NC设备电源启动键“ON”后，CRT显示器上会显示机床的初始位置坐标。检查安装在机床顶部的整个压力计，如果接头读数为“4MPa”，则表示系统压力正常，可以执行正式操作。

　　大型龙门加工中心工作中的正确程序如下：根据设备说明书合理使用并正常工作。禁止超负荷、超高性能、超规格使用。编程试验加工时，操作员须与程序员密切合作，确认程序是否正确后才能转到正式加工。安装卡工具时，要把手柄和主轴锥孔及位置擦干净。工件，工具必须在白天安装。装卸工件时防止碰撞机床。重物，夹具在装卸时应用起重机或在他人帮助下完成。在加工过程中，经营者不得擅自离职或委托，不得从事与工作无关的工作。离开一会儿就可以按“暂停”按钮。要正确使用“紧急停止开关”，工作时严禁随意拉刹车断电。设备轨面、工作台上方禁止放置卡仪表、堆零件及不相关的物品。禁止雨水踩各保护膜，不能穿带金属钉的鞋踩工作台。注意设备运行中的异常现象，发生故障时及时停车，采取措施，记录并标记故障内容。发生事故时，要立即停止断电，保护现场，及时报告，不要隐瞒胸部，与主管部门合作，做好分析调查。

       工作后维护。操作员要及时清除设备的碎屑，整理工作现场，做好维修工作。设备维修结束后，操作员应分别将手柄和部件移动到位。每支工作队都要抹油保护，按照规定的顺序切断电源。按照班次规定进行交换，并做好记录。